原液車(chē)間浸漬工藝由一次打堿、喂粕、二次補(bǔ)堿和出料四部分組成。首先根據(jù)工藝要求設(shè)定一次打堿量，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)算得出一次打堿配比量，二次補(bǔ)堿是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)喂粕的實(shí)際投入量進(jìn)行運(yùn)算得出二次補(bǔ)堿配比量，其中一次打堿配比量和二次補(bǔ)堿配比量作為設(shè)定值，電磁流量計(jì)以此設(shè)定值為控制目標(biāo)對(duì)堿液進(jìn)行流量計(jì)量。
由于打堿配比量直接影響纖維素浸漬效果和粘膠質(zhì)量，所以電磁流量計(jì)的計(jì)量顯得更加重要。我們通過(guò)對(duì)電磁流量計(jì)工作原理的了解，能正確的避免故障的發(fā)生和出現(xiàn)故障后能夠盡快解決，保證了電磁流量計(jì)的計(jì)量達(dá)到精度控制的目的。
1.電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
1.1電磁流羞計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
浸漬工藝采用的是智能方型分體式四鍵系列電磁流量計(jì)，由電磁傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。電磁傳感器安裝在工業(yè)過(guò)程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成電勢(shì)信號(hào)，并通過(guò)傳輸線將此信號(hào)送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來(lái)的流量信號(hào)進(jìn)行放大’并轉(zhuǎn)換成與流量信號(hào)成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出，以進(jìn)行顯示、累積和調(diào)節(jié)控制。
電磁流量計(jì)還特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作方便，可以減少其他電磁流量計(jì)英文菜單所帶來(lái)的不便。
1.2電磁流量計(jì)的工作原理
電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管，兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生具有一定磁通量密度的工作磁場(chǎng)。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)。電動(dòng)勢(shì)正比于磁通量密度、測(cè)量管內(nèi)徑及流體平均流速的乘積，即:
E=KBDV
式中：電動(dòng)勢(shì)（電極間的流量信號(hào)電壓）
B—磁通密度
D—測(cè)量管內(nèi)徑
V—平均流速
K—常數(shù)
電動(dòng)勢(shì)（流量信號(hào)）由電極檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號(hào)，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。下圖為電磁流量計(jì)的工作原理。
2. 常用參數(shù)設(shè)置
儀表參數(shù)決定儀表的運(yùn)行狀態(tài)、計(jì)算方法、輸出方式。正確地選用和設(shè)置儀表參數(shù)，可使儀表運(yùn)行在最佳狀態(tài)，能得到較高的測(cè)量顯示精度和測(cè)量輸出精度。下面是我們?cè)谑褂弥谐Ｓ玫膮?shù)設(shè)置。
2.1儀表量程設(shè)置
儀表量程是指流量測(cè)量的上限流量值(滿量程）。上限流量值是針對(duì)輸出信號(hào)和百分比顯示而言的，它與電流輸出上限值和頻率(脈沖）輸出上限值及顯示值相對(duì)應(yīng)。
2.2量程自動(dòng)切換
轉(zhuǎn)換器具有可選的兩個(gè)量程自動(dòng)切換功能，可方便地用于晝夜流量變化范圍大的自動(dòng)控制測(cè)量系統(tǒng)。
2.3流量方向選向
如果認(rèn)為調(diào)試時(shí)的流體方向?yàn)檎�，而儀表顯示為負(fù)，則將流量方向設(shè)定反向，反之亦然。
2.4流量零點(diǎn)修正
在電磁流量傳感器的測(cè)量管內(nèi)充滿導(dǎo)電流體，并且流體處于靜止不流動(dòng)，轉(zhuǎn)換器已經(jīng)對(duì)流量計(jì)的零點(diǎn)做了智能化處理。若所配傳感器的零點(diǎn)超出轉(zhuǎn)換器的智能處理范圍，需要進(jìn)行流量零點(diǎn)修正。流量零點(diǎn)是用流速表示的，單位為。
2.5小信號(hào)切除點(diǎn)
小信號(hào)切除點(diǎn)設(shè)置是用量程的百分比流量表示的。選擇允許小信號(hào)切除時(shí)，將切除流量、流速及百分比的顯示與信號(hào)輸出；選擇禁止時(shí)，則不進(jìn)行任何切除。
2.6電流輸出類(lèi)型
可在電流輸出類(lèi)型中選0~10mA或4~20mA模擬輸出。模擬量電流輸出內(nèi)部為24V供電,在0~20mA信號(hào)下,可驅(qū)動(dòng)750Ω的負(fù)載電阻。
2.7數(shù)字量輸出
數(shù)字輸出是指頻率輸出和脈沖輸出，頻率輸出和脈沖輸出在接線上用的是同一個(gè)輸出點(diǎn)，因此在實(shí)際應(yīng)用中選用頻率和脈沖輸出時(shí)，只選用其中的一種。
頻率輸出為連續(xù)方波，多用于數(shù)字的瞬時(shí)流量測(cè)量和短時(shí)間總量累積，輸出范圍為0~5000Hz, 頻率輸出對(duì)應(yīng)的流量百分比=流量值/測(cè)滿程值×頻率范圍。頻率輸出方式一般用于控制應(yīng)用，作為浸漬工藝的電磁流量計(jì)采用是頻率輸出方式。
脈沖輸出為矩形波脈沖串，通過(guò)脈沖當(dāng)量選擇，可讀出累計(jì)流量的容積值，多用于長(zhǎng)時(shí)間直接容積單位的總量累積。頻率輸出和脈沖輸出一般為OC門(mén)輸出形式。因此，應(yīng)外接直流電源和負(fù)載。
3.常見(jiàn)故障的維護(hù)
電磁流量計(jì)由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響到電磁流量計(jì)的正常使用，給生產(chǎn)帶來(lái)?yè)p失，故障表現(xiàn)是多方面的，下面就我們對(duì)電磁流量計(jì)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)做些介紹。
3.1無(wú)流量輸出
檢查電源部分是否存在故障，測(cè)試電源電壓是否正常；測(cè)試保險(xiǎn)絲通斷；檢査傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒(méi)有充滿流體，更換管道或垂直安裝。
3.2信號(hào)越來(lái)越小或突然下降
測(cè)試兩電極間絕緣是否損壞或被短路，兩電極間電阻正常值應(yīng)在之間；測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。測(cè)量管襯里是否損壞，如損壞應(yīng)予以更換。
3.3零點(diǎn)不穩(wěn)定
檢查介質(zhì)是否充滿測(cè)量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝；檢查儀表接地是否完好，如不好，應(yīng)進(jìn)行三級(jí)接地（接地電阻≤100Ω）；檢査介質(zhì)電導(dǎo)率應(yīng)不小于5ms/cm; 檢查介質(zhì)是否游積于測(cè)量管中，清除時(shí)注意不要將內(nèi)襯劃傷。
3.4流量指示值與實(shí)際值不符
檢査傳感器中的流體是否充滿管，有無(wú)氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器；檢查各接地情況是否良好；檢查流量計(jì)上游是否有閥，如有，移至下游或使之全開(kāi)；檢查轉(zhuǎn)換器量程設(shè)定是否正確，如不對(duì)，重新設(shè)定正確量程。
3.5示值在某一區(qū)間波動(dòng)
檢査環(huán)境條件是否發(fā)生變化，如出現(xiàn)新干擾源及其它影響儀表正常工作的磁源或震動(dòng)等，應(yīng)及時(shí)清除干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位；檢查測(cè)試信號(hào)電纜，用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理，使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。
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