摘要：鹽穴儲(chǔ)氣庫在造腔過程中，電磁流量計(jì)用于計(jì)量注人和排出液體體積，其可靠性直接影響到造腔工程師對(duì)造腔進(jìn)度的監(jiān)控，及相應(yīng)施工計(jì)劃的安排。除定期檢測(cè)外，文章根據(jù)巖鹽中泥質(zhì)不溶物膨松系數(shù)在一定范圍這一特征，統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，評(píng)價(jià)其可靠性。結(jié)果表明，電磁流量計(jì)可靠性能滿足鹽穴儲(chǔ)氣庫造腔生產(chǎn)需要。
　　電磁流量計(jì)由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，與其他類型的流量計(jì)相比，電磁流量計(jì)具有無壓損、口徑大、量程比寬、耐腐蝕、適用于高黏度介質(zhì)、性價(jià)比高等特點(diǎn)，可充分減小管道內(nèi)的阻力，符合節(jié)能降耗的要求。目前，電磁流量計(jì)已廣泛應(yīng)用于造腔生產(chǎn)中，雖然經(jīng)過定期檢測(cè)，但由于被測(cè)介質(zhì)性質(zhì)及流速等的影響，電磁流量計(jì)在造腔中的應(yīng)用效果并未評(píng)價(jià)。調(diào)研結(jié)果表明［4＿６］，巖鹽中不溶物膨松系數(shù)在特定地區(qū)是常數(shù)，且往往在一定范圍內(nèi)，可用生產(chǎn)中溶鹽體積、腔體實(shí)際體積、不溶物含量等參數(shù)表達(dá)。介紹電磁流量計(jì)的測(cè)量原理，造腔地面工藝，確定電磁流量計(jì)在造腔站的適用性，造腔站內(nèi)電磁流量計(jì)的選型與安裝，明確該類流量計(jì)的使用符合減小測(cè)量誤差及穩(wěn)定性的要求，再根據(jù)曰常生產(chǎn)中的注人液體、排出液體體積以及相應(yīng)的濃度，對(duì)溶鹽體積進(jìn)行計(jì)算，結(jié)合階段造腔實(shí)際體積及不溶物含量，計(jì)算不溶物膨松系數(shù)，評(píng)價(jià)流量計(jì)的可靠性。
1電磁流量計(jì)測(cè)量原理
　　電磁流量計(jì)是利用法拉第電磁感應(yīng)定律測(cè)量，如圖1所示，用于測(cè)量電極與運(yùn)動(dòng)的流體構(gòu)成的回路中產(chǎn)生的電參數(shù)，并根據(jù)公式換算成流體速度，再測(cè)量流通截面液位高度得到流通面積，兩者相乘得到所測(cè)流量。

? 式中：為被測(cè)介質(zhì)體積流量，m3/s；％為直流式電磁流量計(jì)用來測(cè)量流體橫越磁場(chǎng)時(shí)所感生的電動(dòng)勢(shì)，Ｖ；６為磁感應(yīng)強(qiáng)度，T；Ｌ為電極間距，即測(cè)量管內(nèi)徑，ｍ；ｖ為液體平均流速，ｍ/s；Ａ為修正系數(shù)。

2造腔站電磁流量計(jì)選型
　　電磁流量計(jì)選型與安裝應(yīng)根據(jù)工藝條件來確定，主要包括被測(cè)介質(zhì)電導(dǎo)率、溫度、壓力、介質(zhì)流量范圍、工藝管道的管徑、介質(zhì)狀態(tài)，介質(zhì)的腐蝕性，工藝管道材質(zhì)等因素，保證測(cè)量的精度，并根據(jù)環(huán)境條件選擇防爆及防護(hù)等級(jí)。
2.1造腔地面工藝
　　造腔地面工藝分為注水工藝和排鹵工藝。注7ｊＣ過程中，淡水或淡鹵水通過離心泵增壓至匯管，然后通過各井管線流量計(jì)計(jì)量，進(jìn)人鹽層。排鹵過程為，溶鹽產(chǎn)生的鹵水依靠自身壓力通過管道計(jì)量后，最終進(jìn)人匯管外輸。
2.2選型及安裝
　　造腔站電磁流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)主要為鹵水或者淡鹵水，電導(dǎo)性較強(qiáng)，但具有較強(qiáng)的腐蝕性。采用的襯里材料為聚四氟乙烯（ＰTFＥ），電極材料選用哈氏合金（ＨＣ），耐腐蝕性能好，能有效預(yù)防注人和排出液體含有顆粒雜質(zhì)、飽和鹵水結(jié)晶等問題。防護(hù)等級(jí)選用ＩＰ６5用以完全防止外物侵入并防噴射水進(jìn)人。
　　在安裝位置方面，各單井注水排商流量計(jì)在高低壓閥室，與注水泵機(jī)組隔離，接地良好。單井注水排鹵管道為ＤＮ150，流量計(jì)的前直管段長(zhǎng)度為87cm，后直管段55cm，同時(shí)，在回鹵的低壓閥室，電磁流量計(jì)安裝在介質(zhì)的上流處，符合電磁流量計(jì)安裝要求［7＿8］。
3造腔站電磁流量計(jì)可靠性分析
　　根據(jù)巖鹽中泥質(zhì)不溶物膨松系數(shù)在一定范圍這一特征，通過對(duì)金壇儲(chǔ)氣庫的造腔井生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，計(jì)算腔體溶鹽量，結(jié)合聲響測(cè)腔體積，計(jì)算不溶物膨松系數(shù)，檢驗(yàn)電磁流量計(jì)計(jì)量的可靠性。
3.1鹽層物理化學(xué)性質(zhì)
　　金壇鹽巖層段巖性主要為鹽巖、含泥鹽巖夾含鹽泥巖、鈣芒硝泥巖、云質(zhì)泥巖、泥巖、粉砂巖等。對(duì)于占鹽巖段80％以上的鹽巖層，主要礦石以石鹽為主，其次為鈣芒硝、石膏，局部出現(xiàn)無水芒硝，雜質(zhì)主要為粘土礦物，其次為白云巖、碳酸鹽巖等。石鹽的化學(xué)組成主要是ＮａＣｌ，占74.9％~90.8％，其次是Ｎａ2Ｓ04、ＣａＳ04，其他鹽類甚微.
3.2造腔運(yùn)行中溶鹽量計(jì)算
　　由于日常造腔中，主要注人淡水或者淡鹵水，離子濃度非常低，且日�；�驗(yàn)中測(cè)量了注人液體的氯離子濃度，其他離子未詳細(xì)測(cè)量，所以在進(jìn)行溶解鹽體積計(jì)算時(shí)，注人液體只考慮氯離子。

　　由于每次測(cè)腔都有等待和準(zhǔn)備時(shí)間，所以腔內(nèi)鹵水濃度會(huì)繼續(xù)升高，腔體體積擴(kuò)大。故該階段溶鹽體積應(yīng)按照式（9）計(jì)算：

　　式中：心為日溶鹽體積，m3；心為日采鹽體積，m3；為腔體擴(kuò)大后未排出液體的溶鹽體積，m3；為腔體擴(kuò)大后未排出液體體積，m3；為腔體擴(kuò)大后未排出的液體中等效淡水溶劑質(zhì)量，ｋｇ；化為日排出液體體積，m3；F注為日注人液體體積，m3；為日排出液體氯化鈉質(zhì)量體積濃度，g/ｌ；（＾為日注入液體氯化鈉質(zhì)量體積濃度，g/1；Ｐ排為曰排出液體密度，kg/m3；ｐ注為日注入液體密度，kg/m3；�壜然�鈉密度，kg/m3；以為水的密度，kg/m3；為階段溶鹽體積，m3；為聲吶測(cè)量時(shí)腔體內(nèi)氯化鈉質(zhì)量體積濃度，g/1；為聲吶測(cè)量時(shí)腔體內(nèi)液體密度，kg/m30
　　由于201６年前并未進(jìn)行注水濃度化驗(yàn)，選擇了2016年至2017年進(jìn)行造腔并在該時(shí)間段內(nèi)完成設(shè)定造腔階段的井進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，結(jié)果如表1所示。


3.3膨松系數(shù)
　　鹽巖礦床不論品位多髙，都普遍存在著水不溶物，主要分布在鹽巖層內(nèi)及夾層中。由于金壇鹽礦不溶物中的一大部分屬于泥巖，主要以粘土礦物中以伊利石為主，其次為伊／蒙混層，無高嶺石，這些粘土礦物的強(qiáng)吸水性及吸水后極易膨松性，會(huì)減少腔體有效體積，所以實(shí)際溶解鹽的體積并不是腔體體積，它們之間存在以下關(guān)系:����
　　式中：Ｋ為階段腔體有效體積，m3；1為階段溶解的固體鹽體積，m3；？為階段鹽巖中不溶物比例，小數(shù)；盧為階段鹽巖中不溶物崩落以后的膨松系數(shù)，常數(shù)。
　　根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金壇儲(chǔ)氣庫不溶物膨松系數(shù)在1.5~3范圍。由于鹽穴造腔高度近150ｍ，含多個(gè)夾層，夾層含粘土礦物含量不同，所以膨松系數(shù)不同，同時(shí)夾層的厚度不同，所以利用該方法模擬的腔體體積的評(píng)價(jià)應(yīng)根據(jù)不同造腔階段來進(jìn)行。.表1列舉了2017年測(cè)腔井的階段造腔體積及該階段不溶物含量，并計(jì)算該階段的不溶物膨松系數(shù)。
　　從表1可以看出，除T7井外，其他井不溶物膨松系數(shù)均在1.5~3范圍，說明造腔站內(nèi)的電磁流量計(jì)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性能夠滿足生產(chǎn)的需要。
3.4誤差分析
　　根據(jù)該方法對(duì)鹽穴儲(chǔ)氣庫電磁流量計(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，不溶物膨松系數(shù)計(jì)算誤差主要受下列因素影響。
（1）注人液體溶液質(zhì)量濃度化驗(yàn)誤差。受鹽廠清罐等因素影響，當(dāng)日供應(yīng)的淡鹵水濃度可能會(huì)出現(xiàn)上午高，下午低的情況，而每天淡水供應(yīng)化驗(yàn)的濃度只有上午一個(gè)參數(shù)，所以對(duì)計(jì)算結(jié)果有一定影響。該誤差可通過增加濃度化驗(yàn)次數(shù)得到有效解決
（2）由注人液體中硫酸鈉、硫酸鈣等含量的不確定引起的誤差，但這些礦物在溶液中含量非常少，在一個(gè)造腔階段內(nèi)其影響可忽略。
（3）流量計(jì)計(jì)量誤差�，F(xiàn)場(chǎng)選用的是準(zhǔn)確度等級(jí)為0.5級(jí)的流量計(jì)。檢測(cè)報(bào)告顯示，流量計(jì)實(shí)際相對(duì)示值誤差較大，這可能導(dǎo)致計(jì)算的不溶物膨松系數(shù)偏離正常范圍。以T7井為例，如表2所示，注入端流量計(jì)FT1在30m3/h時(shí)，相對(duì)示值誤差達(dá)6％，在90m3/h時(shí)，相對(duì)示值誤差為3％，明顯大于排出端流量計(jì)FT2在對(duì)應(yīng)檢測(cè)點(diǎn)的相對(duì)示值誤差。同時(shí)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，T7井在該造腔階段，F(xiàn)T1示值在30~80m3/h范圍，這直接導(dǎo)致了計(jì)算的注入鹽量偏大，而溶鹽量偏小，最終使不落物膨松系數(shù)偏低�？紤]到注人液體溶液質(zhì)量濃度化驗(yàn)誤差對(duì)于所有同期造腔井的不溶物膨松系數(shù)影響結(jié)果相近，而除T7井外，其他井不溶物膨松系數(shù)都在正常范圍內(nèi)，所以流量計(jì)FT1實(shí)際測(cè)量誤差大是導(dǎo)致T7井不溶物膨松系數(shù)偏小的主要原因。

　　從表2中可以看出，隨流速的增大，相對(duì)示值誤差逐漸減小。這可能是由于測(cè)量的流體內(nèi)部雜質(zhì)在管道內(nèi)易形成沉淀，雖然采用了聚四氟乙烯作為襯里材料保護(hù)電極，但是在低速流狀態(tài)下，這些沉淀附著于內(nèi)襯的表面使測(cè)量結(jié)果發(fā)生偏差，所以電磁流量計(jì)實(shí)際測(cè)量誤差必將隨著時(shí)間的推移而逐漸增大。為提高電磁流量計(jì)在鹽穴儲(chǔ)氣庫造腔過程中的測(cè)量精度，可采用以下方法。
（1）調(diào)整工藝，在可控范圍內(nèi)提髙流速，減少雜質(zhì)沉淀，提高測(cè)量精度。
（2）定期清理流量計(jì)。
（3）對(duì)于檢測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)的誤差值超過最大允許誤差的流量計(jì)，儀表系數(shù)偏離原出廠標(biāo)定的儀表系數(shù)時(shí)，可根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行儀表系數(shù)校準(zhǔn)。
結(jié)束語
　　綜上所述，電磁流量計(jì)的正確率和穩(wěn)定性能夠滿足鹽穴儲(chǔ)氣庫造腔的需要。但是，電磁流量計(jì)在鹽穴儲(chǔ)氣庫使用中，受待測(cè)液體不純的影響，實(shí)際的測(cè)量誤差隨時(shí)間的推移而逐漸增大，特別是在低流速的情況下，相對(duì)示值誤差明顯較大。造腔設(shè)計(jì)者可根據(jù)特定地區(qū)巖鹽中不溶物膨松系數(shù)在一定范圍內(nèi)這一特征，進(jìn)行生產(chǎn)分析，評(píng)價(jià)流量計(jì)計(jì)量在使用中的可靠性。對(duì)于不溶物膨松系數(shù)不在特定范圍內(nèi)的井，排除濃度檢驗(yàn)影響后，可通過提高流速，定期清理流量計(jì)，儀表系數(shù)校準(zhǔn)等方式提高測(cè)量的數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，以便于合理安排造腔計(jì)劃，指導(dǎo)造腔施工。

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