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孔板流量計(jì)與楔形流量計(jì)區(qū)別
發(fā)布時(shí)間:2019-08-27

  孔板流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、冶金、電力、制藥、食品、農(nóng)藥、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)中,各種液體、氣體、天燃?xì)庖约罢羝捏w積流量或質(zhì)量流量的連續(xù)測(cè)量。
  楔形流量計(jì)是一種新型節(jié)流差壓式流量測(cè)量?jī)x表,它可以在高粘度、低雷諾數(shù)、雷諾數(shù)、500即可使用的流體情況下進(jìn)行精度高的流量測(cè)量,在流速較低、流量小、管徑大的流量測(cè)量場(chǎng)合有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)和不可替代的作用。
如在石化/煤化工行業(yè)的應(yīng)用:
煉油裝置、乙烯裝置高粘度和很臟的介質(zhì)高溫和高壓,高磨損的介質(zhì)水煤漿(黑水,灰水)、油煤漿等
  孔板流量計(jì)與楔形流量計(jì)同屬于壓差測(cè)流量,而不易被臟污介質(zhì)堵死,更適合粘稠、雜質(zhì)、高溫等各種狀況的楔形流量計(jì)在維護(hù)方面優(yōu)勢(shì)明顯。那么,孔板流量計(jì)又有哪些不可替代的優(yōu)勢(shì)呢?
  孔板、楔形流量計(jì)一樣的原理孔板流量計(jì)、楔形流量計(jì),屬于恒截面,變壓差型流量計(jì)。也就是說(shuō)它們的概念相同
孔板流量計(jì)工作原理圖
  孔板流量計(jì),就是在管道內(nèi)部加裝一個(gè)中間開(kāi)孔的圓板,然后測(cè)量蒸汽在孔板前后的壓力差,經(jīng)過(guò)計(jì)算換算出蒸汽的流量。因?yàn)檎羝牧魉僭诠?jié)流件處(孔板)形成局部收縮,靜壓力降低,流速增加,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律),流量的大小與差壓的大小存在一定的比例關(guān)系:M2∝ΔP。式中,M 為流量;ΔP 為差壓。通過(guò)引壓管將差壓信號(hào)引入差壓變送器,差壓變送器將差壓信號(hào)送入流量積算儀,積算儀將差壓信號(hào)換算成流量信號(hào)。同時(shí)通過(guò)溫度和壓力傳感器測(cè)出蒸汽的溫度和壓力,積算儀根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度和壓力計(jì)算出補(bǔ)償后的流量。
  楔形流量計(jì)是流體通過(guò)楔形流量計(jì)時(shí),由于楔塊的節(jié)流作用,在其上、下游側(cè)產(chǎn)生了一個(gè)與流量值成平方關(guān)系的差壓,將此差壓從楔塊兩側(cè)取壓口引出,送至差壓變送器轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)輸出,再經(jīng)經(jīng)專用智能流量積算儀運(yùn)算后,即可獲知流量值。
孔板、楔形流量計(jì)不一樣的特點(diǎn)
為什么選擇孔板流量計(jì)
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孔板流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn):
▲節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡(jiǎn)單、牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長(zhǎng),
▲適用于較大口徑管道的計(jì)量(目前口徑大于DN 600 mm 的流量計(jì)一般只能選用孔板);
▲經(jīng)久耐用;
▲標(biāo)定全面;
▲價(jià)格便宜?装辶髁坑(jì)的缺點(diǎn):
▲對(duì)節(jié)流裝置、引壓管、冷凝罐安裝要求很高,安裝較為復(fù)雜。
▲孔板流量計(jì)整體校驗(yàn)比較困難,目前只能對(duì)差壓傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器單獨(dú)進(jìn)行校驗(yàn),整體的精度難于確保。
▲孔板的結(jié)構(gòu)決定了流體流經(jīng)孔板時(shí)流體的靜壓明顯減小,流速顯著加大,造成流體沖刷孔板嚴(yán)重,侵蝕孔板中心的銳口金屬邊緣,致使孔板精度不斷下降。液化氣、丙烯等易氣化的液體流量測(cè)量中,流體物理形態(tài)的改變?cè)斐煽装迩治g更加嚴(yán)重。
▲孔板的結(jié)構(gòu)形式造成了流體流過(guò)孔板后有較大的靜壓損失,從整體上看孔板流量計(jì)是一個(gè)耗能較大的儀表,使機(jī)泵機(jī)械功率的損失加大,不利于裝置的能效提高,對(duì)于越來(lái)越嚴(yán)格的節(jié)能要求是一個(gè)不利因素。

為什么選擇楔形流量計(jì)楔形流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)
▲特別適合于高粘度、低雷諾數(shù)、帶懸浮顆;驓馀莸慕橘|(zhì)測(cè)量;
▲測(cè)量精度不受流體介質(zhì)介電常數(shù)等特性的影響和限制;
▲楔形件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特殊,有導(dǎo)流作用,防堵塞;
▲具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補(bǔ)償功能;
▲抗振動(dòng)、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕;
▲具有雙向流量測(cè)量功能;
▲節(jié)能減排:楔形流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、高可靠性,安裝方便,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低;
▲無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)磨損,長(zhǎng)期使用時(shí)不需要重新標(biāo)定。
楔形流量計(jì)的缺點(diǎn)
  但相對(duì)于孔板流量計(jì)來(lái)說(shuō),楔形流量計(jì)還具有價(jià)格高、必須每臺(tái)標(biāo)定等不足,無(wú)論是在設(shè)計(jì)、制造、計(jì)算,還是安裝使用等方面,楔形流量計(jì)尚缺乏相應(yīng)的數(shù)據(jù)和規(guī)范。
總結(jié):就目前而言,楔形流量計(jì)與孔板流量計(jì)共存,發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,楔形流量計(jì)是新一代差壓式流量計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)。
安裝注意事項(xiàng)孔板流量計(jì)
安裝前的十條注意事項(xiàng)
1.儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)䲟p壞儀表。如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃,以免損壞儀表。
2.儀表在安裝到工藝管道之前,應(yīng)檢查其有無(wú)損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°;如果是水平安裝,應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。
4.儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)保證至少是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長(zhǎng)度大于等于250mm。
5.由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的,所以為了保證儀表的性能,安裝周圍至少250px處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
6.測(cè)量氣體的儀表,是在特定壓力下校準(zhǔn)的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會(huì)在 ?浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于最小應(yīng)力狀態(tài)。
8.安裝PTFE(聚四氟乙烯)襯里的儀表時(shí),要特別小心。由于在壓力的作用下,PTFE會(huì)變形,所以法蘭螺母不要隨意擰得過(guò)緊。
9.帶有液晶顯示的儀表,安裝時(shí)要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器,降低液晶使用壽命。
10.低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí),需選夾套型。
孔板流量計(jì)安裝過(guò)程中的二十八條注意事項(xiàng)
1.儀表開(kāi)孔應(yīng)避免在成型管道上開(kāi)孔。
2.注意流量計(jì)前后直管段長(zhǎng)度。
3.如有接地要求的電磁、質(zhì)量等流量計(jì),應(yīng)按說(shuō)明進(jìn)行接地。
4.工藝管道焊接時(shí),接地線應(yīng)避開(kāi)儀表本體,防止接地電流流經(jīng)儀表本體入地,損壞儀表。
5.工藝焊接時(shí),避免接地電流流經(jīng)單、雙法蘭儀表的毛細(xì)導(dǎo)壓管。
6.中、高壓引壓管能采用氬弧焊或承插焊的,應(yīng)采用氬弧焊或承插焊。風(fēng)速>2m/s,應(yīng)有防風(fēng)措施,否則應(yīng)采用藥皮焊絲,風(fēng)速>8m/s,必須有防風(fēng)措施,否則應(yīng)停止施焊。
7.注意流量計(jì)節(jié)流裝置取壓口的安裝方向。
8.不銹鋼引壓管嚴(yán)禁熱煨;嚴(yán)禁將引壓管煨扁。
9.儀表引壓管、風(fēng)管、穿線管的安裝位置,應(yīng)避免將來(lái)妨礙工藝生產(chǎn)操作,應(yīng)避開(kāi)高溫腐蝕場(chǎng)所,應(yīng)固定牢固;從上引下的穿線管,其最低引線端應(yīng)低于所接儀表的接線進(jìn)口端;穿線管最低端應(yīng)增加滴水三通;靠近儀表側(cè)宜增加Y型或錐形防爆密封接頭;儀表主風(fēng)線最低處應(yīng)加排凝(污)閥。
10.儀表使用的銅墊片,如無(wú)退火處理,使用前應(yīng)退火,并注意各種材質(zhì)墊片的許用溫度、介質(zhì)和壓力等條件。
11.現(xiàn)場(chǎng)儀表接線箱內(nèi),不同接地系統(tǒng)的接地不能混接,所有儀表的屏蔽線應(yīng)單獨(dú)連接上下屏蔽層,嚴(yán)禁擰在一起連接上下屏蔽。
12.儀表處于不易觀察、檢修位置時(shí),改變位置或加裝平臺(tái)。
13.儀表線中間嚴(yán)禁接頭,并做好隱蔽記錄,補(bǔ)償導(dǎo)線接頭應(yīng)采用焊接或壓接。
14.不銹鋼焊口應(yīng)進(jìn)行酸洗、鈍化、中和處理。
15.需要進(jìn)行脫脂的儀表、管件,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行脫脂處理,并做好儀表、管件脫脂后的密封、保管工作,嚴(yán)防保管和安裝過(guò)程中被二次污染。
16.不銹鋼管線嚴(yán)禁與碳鋼直接接觸。
17.鍍鋅、鋁合金電纜橋架嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開(kāi)孔,應(yīng)采用無(wú)齒鋸及專用開(kāi)孔器等類似機(jī)械切割和開(kāi)孔。
18.不銹鋼管嚴(yán)禁用電、氣焊切割和開(kāi)孔,應(yīng)采用等離子或機(jī)械切割、開(kāi)孔。
19.大于36V的儀表穿線管、柜、盤(pán)等應(yīng)接地,接地儀表穿線管絲扣用導(dǎo)電膏處理;小于等于36V的儀表穿線管絲扣至少應(yīng)有防銹處理;外露絲扣不宜大于一個(gè)絲扣。
20.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表穿線管,應(yīng)保持電氣的連續(xù)性。
21.100伏以下絕緣儀表線路應(yīng)用250V搖表測(cè)量線路絕緣電阻,且≥5兆歐。
22.鋁合金橋架應(yīng)跨接短接線,鍍鋅橋架應(yīng)不少于兩個(gè)防松螺絲擰緊,長(zhǎng)度30米以內(nèi)應(yīng)兩端可靠接地,超過(guò)30米的應(yīng)每隔30米增加一個(gè)接地點(diǎn)。
23.不同接地系統(tǒng)的儀表線或儀表線與電源線共用一個(gè)槽架時(shí),應(yīng)用金屬隔板隔開(kāi)。
24.儀表盤(pán)、柜、箱、臺(tái)的安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法,安裝固定不應(yīng)采用焊接方式,開(kāi)孔宜采用機(jī)械開(kāi)孔方法。
25.儀表伴熱、回水的盲端不應(yīng)大于100mm。
26.變送器排污閥下口宜增加防閥泄漏的管帽(特別在防爆區(qū))。
27.儀表及其穿線管、引壓管一端固定于熱膨脹區(qū)(如塔、隨塔熱膨脹移動(dòng)的附件),一端固定于非熱膨脹區(qū)(如勞動(dòng)保護(hù)間),連接儀表時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,其柔性管、穿線管、引壓管必須留出一定熱膨脹裕度。
28.附塔橋架、穿線管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況留有熱膨脹伸縮節(jié)或柔性連接。
楔形流量計(jì)安裝使用中四條注意事項(xiàng)
1.要按照楔形流量計(jì)標(biāo)注的方向進(jìn)行安裝
  在楔形流量計(jì)的表體上,生產(chǎn)廠家都標(biāo)注了楔形流量計(jì)流體的流向箭頭,從楔形流量計(jì)的兩端法蘭看進(jìn)去,其楔塊的安裝位置也不在楔形流量計(jì)的正中,因此要按照楔形流量計(jì)的標(biāo)注方向進(jìn)行安裝,防止安裝方向不對(duì)加大測(cè)量誤差。
2.關(guān)于取壓接口的方向問(wèn)題
  按照測(cè)量?jī)x表取壓引壓規(guī)范,測(cè)量氣體流量時(shí),取壓口在節(jié)流元件的中上部,測(cè)量液體流量時(shí)取壓口在節(jié)流元件的中下側(cè),測(cè)量臟污介質(zhì)時(shí)取壓口在節(jié)流元件的中部位置。但楔形流量計(jì)與孔板流量計(jì)的不同之處在于節(jié)流楔塊在表體內(nèi)腔不是均勻分布的,取壓口的位置生產(chǎn)廠家已給固定預(yù)制好,其在楔塊焊接處的前后上方。
  若嚴(yán)格按照取壓規(guī)范,當(dāng)測(cè)量液體時(shí),如果取壓口安裝在管線的中下部,那么其楔形流量計(jì)內(nèi)部的楔塊也在管線的中下部,而造成流體要從楔形流量計(jì)的上方流過(guò),這種方式會(huì)造成流體內(nèi)介質(zhì)雜質(zhì)顆粒的沉淀在楔形流量計(jì)的下部表體內(nèi)腔,有堵塞楔塊前方取壓口的隱患,易造成流量計(jì)失靈,因此在現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待。
3.垂直管道安裝
  楔形流量計(jì)建議水平安裝,盡可能的減少垂直安裝方式,是因?yàn)樵诖怪卑惭b過(guò)程中,楔形流量計(jì)零點(diǎn)的校準(zhǔn)無(wú)法進(jìn)行。
楔形流量計(jì)零點(diǎn)校準(zhǔn)的要求時(shí),工況介質(zhì)充滿楔形流量計(jì),后關(guān)閉管線前后閥門,在確保楔形流量計(jì)內(nèi)部流體靜止?fàn)顟B(tài)下,進(jìn)行流量計(jì)的校準(zhǔn)。由于節(jié)流元件的流量表普遍不設(shè)計(jì)副線切除設(shè)施,因此節(jié)流元件前后普遍無(wú)工藝切斷閥門,這種狀況下校準(zhǔn)楔形流量計(jì)就比較困難。如果楔形流量計(jì)水平安裝,可以認(rèn)為靜止的流體對(duì)于楔形流量計(jì)檢測(cè)的差壓沒(méi)有附加影響,因此只需把楔形流量計(jì)的前后取壓閥門關(guān)閉同時(shí)泄壓通大氣即可實(shí)現(xiàn)流量計(jì)的零點(diǎn)校準(zhǔn)。
  若楔形流量計(jì)垂直安裝,此時(shí)靜止的介質(zhì)在楔形流量計(jì)內(nèi)腔會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜止的靜壓力,這個(gè)靜壓作用于變送器的正壓室會(huì)增大差壓變送器的壓差值,使楔形流量計(jì)的零點(diǎn)差壓值不在是零,且負(fù)壓測(cè)引壓管內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生靜壓附件誤差。所以此時(shí)對(duì)于零點(diǎn)的校準(zhǔn)變得困難。即使使用雙法蘭變送器,負(fù)壓測(cè)的靜壓附加可以算出,但被測(cè)介質(zhì)的密度只能通過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)的理想值進(jìn)行計(jì)算,而粗略的算出楔形流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的靜壓,在進(jìn)行校準(zhǔn)修訂,這種方法其零點(diǎn)的可信度就會(huì)降低。
  此實(shí)際安裝中最好不要垂直安裝楔形流量計(jì),若工藝無(wú)法滿足水平安裝,垂直安裝過(guò)程中除保證楔形流量計(jì)滿管的情況下,還要對(duì)楔形流量計(jì)零點(diǎn)的修正壓差進(jìn)行準(zhǔn)確的換算,而不能只單單的關(guān)閉正負(fù)取壓閥門后就進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。
4.安裝排污減壓閥
  楔形流量計(jì)+雙法蘭變送器的流量檢測(cè)模式,在取壓閥門與雙法蘭連接部件之間要設(shè)置排污泄壓閥門。這個(gè)閥門非常重要,在流量計(jì)校準(zhǔn)過(guò)程中既可以保證正負(fù)雙法蘭之間的受壓一致都為大氣壓確保校準(zhǔn)可靠,更能保證維修人員的安全。
  若雙法蘭變送器損壞需要更換,通過(guò)排污泄壓閥門能夠判斷取壓一次閥門是否滲漏,只有在確保安全的情況下,才能拆卸雙法蘭變送器。很多工程安裝過(guò)程中,省略了排污泄壓閥門的安裝,這是不正確的,一定要進(jìn)行整改。
安裝排污閥的楔形流量計(jì)維護(hù)維修工作更加方便
總結(jié):無(wú)論哪一種流量計(jì)的安裝使用都需要按照說(shuō)明書(shū)所寫(xiě)以及結(jié)合它自身的特性來(lái)操作。

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