故障現(xiàn)象

可能原因

排除方法

液體正常流動(dòng)無(wú)顯示，累積量數(shù)不增加

1）供電電路或信號(hào)電路斷路或接觸不良

1）用萬(wàn)用表檢查，排除故障點(diǎn)

2）顯示儀的印刷線路板，接插件故障或接觸不良

2）更換印刷線路板

3）前置放大器故障

3）用鐵條在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，無(wú)信號(hào)輸出，則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊

4）供給前置放大器的電壓太低

4）將電源電壓提高至規(guī)定要求

5）葉輪卡住不轉(zhuǎn)

5）去除異物，并清洗或更換損壞零件，更換零件后應(yīng)重新標(biāo)定

流量顯示逐漸減小

1）過(guò)濾器堵塞，壓損逐漸增大，使流量減小

1）清除過(guò)濾器內(nèi)雜物

2）管道上閥芯松動(dòng)，閥門開(kāi)度自動(dòng)減少

2）修理或更換閥門

3）葉輪受雜物阻礙或軸承間隙內(nèi)進(jìn)入異物，阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢

3）清洗流量計(jì)，必要時(shí)重新標(biāo)定

流量為零時(shí)，流量顯示不為零，顯示值不穩(wěn)

1）傳輸線屏蔽接地不良，外界電磁場(chǎng)的干擾

1）檢查接地，排除干擾

2）管道振動(dòng)，引起葉輪抖動(dòng)

2）加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架

3）截止閥泄漏

3）檢修或更換閥門

4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生干擾

4）采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點(diǎn)

顯示流量與實(shí)際流量不符

1）葉輪被腐蝕，葉片變形

1）修理葉輪或更換后重新標(biāo)定

2）雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)

2）清除雜物

3) 檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常

3）檢查線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻

4）流體溫度過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過(guò)大5）背壓不足，產(chǎn)生氣穴6）因溫度影響，流體粘度變大7）未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流

采取針對(duì)措施予以排除

8）旁通閥泄漏

8）關(guān)嚴(yán)旁通閥，必要時(shí)更換

9）流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動(dòng)流

9）找出產(chǎn)生畸變或脈動(dòng)流的原因，采取措施予以消除

10）顯示儀表故障

10）修復(fù)顯示儀表

11）顯示儀表接線不正確

11）更正接線

12）顯示儀表設(shè)定錯(cuò)誤

12）更正設(shè)定

13）實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍

13）更換合適口徑的流量計(jì)