孔板流量計(jì)是試驗(yàn)數(shù)據(jù)多、使用經(jīng)驗(yàn)豐富、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的流量計(jì)量手段。因其結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、研究充分、性能穩(wěn)定、使用壽命長、已標(biāo)準(zhǔn)化，得到廣泛的應(yīng)用。氣田單井流量計(jì)量、集氣站外輸計(jì)量以及與西北管道分公司進(jìn)行的天然氣貿(mào)易交接計(jì)量，目前均是采用標(biāo)準(zhǔn)孔板進(jìn)行計(jì)量。這里根據(jù)孔板流量計(jì)在天然氣計(jì)量中的實(shí)際應(yīng)用情況，談?wù)動(dòng)绊懣装辶髁坑?jì)計(jì)量正確的因素及解決辦法，不妥之處敬請專家和同行指正。
孔板流量計(jì)由節(jié)流裝置、一定長度的直管段、引壓管、差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器和流量計(jì)算機(jī)組成。影響計(jì)量精度的因素主要有以下幾個(gè)方面：
1、節(jié)流裝置本身產(chǎn)生的誤差
如設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)偏離實(shí)際常用流量，偏離實(shí)際流體特性。孔板加工時(shí)由于各種原因?qū)е氯肟谥苯卿J利度不夠、孔板厚度誤差、節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心、孔板上游端面水平度、孔板的圓度等影響其精度。
孔板使用一段時(shí)間后，發(fā)生彎曲變形、上游測量管沉積臟物、上游端面沉積臟物、孔板入口直角邊緣變鈍，破損等也會(huì)影響計(jì)量精度。
對此，我們盡量縮小流量覆蓋范圍，使孔板盡可能工作在常用流量狀態(tài)；委托具備相應(yīng)資質(zhì)、技術(shù)力量雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富、加工材料質(zhì)量可靠的單位盡可能提高精度減少誤差。在平時(shí)運(yùn)行中，定期對孔板進(jìn)行檢查、清洗，以減小對孔板流量計(jì)的沖蝕和污物堆積。
2、孔板閥產(chǎn)生的誤差
流量計(jì)的節(jié)流孔板安裝在孔板閥當(dāng)中，由于存在泄漏，會(huì)產(chǎn)生不同程度的誤差。因此在日常工作中我們加強(qiáng)孔板閥的維護(hù)保養(yǎng)，定期對孔板閥進(jìn)行全面清洗，使孔板閥工作狀態(tài)。
3、安裝引起的誤差
計(jì)量裝置安裝中造成的節(jié)流件不同軸度、取壓位置、焊接、焊縫突出、取壓孔堵塞等造成的安裝誤差是普遍性的。因此，在施工期間應(yīng)嚴(yán)格按SY／T6143-2004標(biāo)準(zhǔn)要求安裝流量計(jì)量系統(tǒng)，減少安裝誤差。
4、直管段引起的誤差
孔板前后的直管段，其長度和管道內(nèi)壁的粗糙度，平直度、圓度等必須符合SY/T6143-2004標(biāo)準(zhǔn)要求；同時(shí)管道投入使用后，由于污物沉積和長期沖刷、腐蝕會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差，因此要定期對直管段清洗和測量。
5、現(xiàn)場儀表產(chǎn)生的誤差
儀表精度、回差、線性度、量程等不可避免地會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差，另外由于現(xiàn)場工作條件惡劣，儀表會(huì)產(chǎn)生零漂和溫漂。這就要求選用性能可靠、精度高、穩(wěn)定性好的現(xiàn)場儀表。我公司目前選用了性價(jià)比相對較高差壓變送器作為現(xiàn)場一次儀表，經(jīng)多年實(shí)際觀察，性能穩(wěn)定可靠。
6、工藝狀況引起的誤差
穩(wěn)定的工藝狀況有利于計(jì)量精度的提高，工藝狀況波動(dòng)大難免會(huì)引起較大計(jì)量誤差。為了適應(yīng)下游用氣峰谷差大、用氣量隨季節(jié)變化大的現(xiàn)實(shí)情況，我們根據(jù)用氣量變化及時(shí)更換孔板流量計(jì)、調(diào)整變送器量程以減少誤差。
7、天然氣氣質(zhì)引起的誤差
當(dāng)天然氣組分波動(dòng)較大時(shí)，會(huì)引起較大誤差。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，甲烷體積含量變化1％，會(huì)使計(jì)量值變化0．3％左右。經(jīng)歷年多次取樣分析，澀北氣田天然氣中甲烷含量都在99％以上，組分非常穩(wěn)定。
8、計(jì)量裝置附件引起的計(jì)量誤差
引壓管根部閥、排污閥及連接部分以及差壓變送器三閥組的泄漏等都會(huì)不同程度地引起計(jì)量誤差。為了減少此類誤差，應(yīng)加強(qiáng)管理，提高人員素質(zhì)。在使用過程中，操作人員應(yīng)做好系統(tǒng)的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)工作，延長其使用壽命，減小計(jì)量誤差。
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